鋸斜，是一個帶鋸床帶鋸條加工過程中常見問題，因而涉及到的環節比較多。既牽涉到操作人員的技術，也牽涉到鋸床的調整，但畢竟反映到鋸齒齒刃上，因而，齒刃便是選擇切削好壞的關鍵。鋸帶出現鋸斜之后，你立即把它卸下來看它的齒尖，原本新鋸條的每個切削刃像尖銳的小鏟子，可這時你會看到有一側齒刃發白發亮，用放大鏡看有一側磨鈍了，鋸切時就出現偏斜了。常見都是外側磨鈍的，原因是裝夾不好，鋸條沒有進入筆直狀況，吃力的一側（多是外側）遭到危害。

　　現在，我們把發生鋸斜的過程分析一下：

　　1.金屬帶鋸床設備使用原因：由于液壓系統出現泄露、調速閥失控等原因構成鋸架不可以穩定下降，出現鋸帶哆嗦切削，構成了鋸斜。再有假定鋸床兩個導向臂距離過大、鋸帶張力不行、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會直接影響到鋸切質量，從而延長出現鋸斜。

　　2.鋸床操作人員原因：我們要點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作構成鋸斜的份額約占90％以上，典型的表現是：安裝上新的鋸帶，不做任何查看、調整，更不進行新帶的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削進給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀況，在這種狀況下，由于新鋸帶齒刃十分尖銳，還帶有加工時的毛刺和細小允差。新鋸帶不慢速跑合修正，齒刃就會過早磨損或單側磨損，分齒量被損壞，新鋸帶于是出現鋸斜，甚至出現崩齒現象。

　　正確的操作是：鋸帶張緊后，測量鋸帶的筆直精度，把導向臂調至距工件約1公分左右的距離，（這樣做即可防止鋸斜，又可減輕鋸帶的誤解程度，延長鋸帶壽命。）并將導向塊鎖緊好。鋸切時，當鋸齒接觸到工件時，一定要漸漸進給（進行初期磨合階段），確保鋸齒不會遭到過大的爬高切削力氣，使鋸帶安全通過磨合期，便可以正常切削了。

　　其他，以下幾種不良要素可能會導致鋸斜的發生：

　　1．導向臂距工件太遠，鋸帶張緊力調整不當。

　　2．導向塊未夾緊鋸條，或導向塊平面現已磨損不平。

　　3．夾裝后的帶鋸條與作業臺面不筆直。

　　4．鋸帶沒有通過跑合切開，鋸齒一側分齒刃部過早鈍化。

　　5．進給速度太快，齒尖磨鈍，分齒平衡被損壞，鋸齒不能正常下鋸。

　　鋸斜，是一個帶鋸床帶鋸條加工過程中常見問題，因而涉及到的環節比較多。既牽涉到操作人員的技術，也牽涉到鋸床的調整，但畢竟反映到鋸齒齒刃上，因而，齒刃便是選擇切削好壞的要害。鋸帶出現鋸斜之后，你立即把它卸下來看它的齒尖，原本新鋸條的每個切削刃像尖銳的小鏟子，可這時你會看到有一側齒刃發白發亮，用放大鏡看有一側磨鈍了，鋸切時就出現偏斜了。常見都是外側磨鈍的，原因是裝夾不好，鋸條沒有進入筆直狀況，吃力的一側（多是外側）遭到危害。

　　現在，我們把發生鋸斜的過程分析一下：

　　1.金屬帶鋸床設備使用原因：由于液壓系統出現泄露、調速閥失控等原因構成鋸架不可以穩定下降，出現鋸帶哆嗦切削，構成了鋸斜。再有假定鋸床兩個導向臂距離過大、鋸帶張力不行、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會直接影響到鋸切質量，從而延長出現鋸斜。

　　2.鋸床操作人員原因：我們要點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作構成鋸斜的份額約占90％以上，典型的表現是：安裝上新的鋸帶，不做任何查看、調整，更不進行新帶的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削進給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀況，在這種狀況下，由于新鋸帶齒刃十分尖銳，還帶有加工時的毛刺和細小允差。新鋸帶不慢速跑合修正，齒刃就會過早磨損或單側磨損，分齒量被損壞，新鋸帶于是出現鋸斜，甚至出現崩齒現象。

　　正確的操作是：鋸帶張緊后，測量鋸帶的筆直精度，把導向臂調至距工件約1公分左右的距離，（這樣做即可防止鋸斜，又可減輕鋸帶的誤解程度，延長鋸帶壽命。）并將導向塊鎖緊好。鋸切時，當鋸齒接觸到工件時，一定要漸漸進給（進行初期磨合階段），確保鋸齒不會遭到過大的爬高切削力氣，使鋸帶安全通過磨合期，便可以正常切削了。

　　其他，以下幾種不良要素可能會導致鋸斜的發生：

　　1．導向臂距工件太遠，鋸帶張緊力調整不當。

　　2．導向塊未夾緊鋸條，或導向塊平面現已磨損不平。

　　3．夾裝后的帶鋸條與作業臺面不筆直。

　　4．鋸帶沒有通過跑合切開，鋸齒一側分齒刃部過早鈍化。

　　5．進給速度太快，齒尖磨鈍，分齒平衡被損壞，鋸齒不能正常下鋸。